关于怎么样使用数控等离子的介绍

作者：武汉拓晟  来源：本站  发表时间：2010/9/10 19:55:19  点击：5679

     数控等离子切割：数控等离子弧切割是数控机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

    优点：1.切割领域宽，可切割所有金属板材；
          2.切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上；
          3.>切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精度更高。
    缺点：1.切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，成本较高。
          2.切割厚板时，割口成V型。

　　等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过150mm，也使得数控等离子切割机切割范围得到了拓宽。

    在正确使用等离子数控切割机进行高质量的快速切割的时候，必须对切割工艺参数进行深刻地理解和掌握，只有这样的情况下才能使等离子切割设备发挥其最大功效，其切割的工件也会达到最佳的效果，下面武汉领航数控就为大家讲解一下等离子数控切割机在切割工件工作时机用等离子电源的切割电流调节参数，供广大用户参考学习。
   　在等离子数控切割机切割工件时，关于机用等离子电源的切割电流调节问题至关重要，它是最重要的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。关于造成的影响，直接表现为以下几点等离子数控切割机的切割电流的选择形式：
      1、等离子数控切割机的切割电流的增大，等离子电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大；
      2、等离子数控切割机的切割电流增大，等离子电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽；
      3、等离子数控切割机的切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴

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